木纹转印粉末应用从90年代开始在国内兴起，木纹转印粉末涂料在金属基材上转印以后得到更多的图像，比如人像、风景、大理石等任意图形，市场上一般见到的都是以木纹和大理石纹路为主，这两种图案适用于复杂工件，并且在不同工件之间具有很好的连续拼接性。

木纹转印粉末涂料分为胶合转印和热转印两种，具有在转印时的方式不同：一种是将转印纸用胶附着在涂膜上，然后烘烤一定时间得到转印后的图案；另一种是用一定压力将纸压在涂膜上，然后进行加温烘烤得到转印的图案。

胶合转印和热转印两种转印方式都应用的同一个原理，得到的转印图案都是一致的，热转印是胶合转印的另一种工艺延伸。

木纹转印粉末在应用中容易出现几个问题：

撕纸问题

在转印过程中，最容易出现的问题是撕纸问题，就是在转印以后撕纸不容易，需要大量的人工来把转印后的转印纸撕掉。这样的问题产生原因不同，主要是因为在转印前涂膜的固化程度不够，涂膜没有完全得到固化产生的。通俗的讲，就是跟我们蒸馒头或者蒸米饭一样，第一次没有蒸熟，在转印时由于涉及到二次加热，涂膜进行了二次固化，以致于转印纸和涂膜之间产生了粘结。

此问题，在第一次涂膜固化时提高炉温和烘烤时间，这样让涂膜第一次固化完全，一般在转印后撕纸就不成问题。

也可能是因为转印胶的质量不合格，里面加入了过多的树脂固化成分，在转印时与涂膜发生了交联反应。

韧性差，抗拉力低

转印纸本身的韧性差，抗拉力低。在撕纸时，抗拉力小于转印纸与涂膜之间的粘结力，会造成撕纸不能成片，造成大量人工浪费。

流平不好

在转印过程中还易出现流平不好问题，喷涂亮油后有缩孔凹陷等缺陷，这些问题主要是因为粉末涂料在涉及配方时候充分考虑了撕纸问题，没有考虑与油漆的兼容性，没有考虑流平性，对于此，生产厂家可多换几家粉末涂料进行尝试和优化。

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